玻璃生物反应器（生物发酵罐）用途
玻璃生物反应器（发酵罐）主要用于菌、酵母和植物细胞的实验室小式阶段培养，操作简捷且功能强大的系统设备，准确和可靠的过程控制分析技术。简约而不简单模块化设计，功能模块化组合，可根据用户工艺需求，选择所需配套各功能模块
玻璃生物反应器（生物发酵罐）原理
发酵罐是利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收。
另一方面，发酵罐利用浸在发酵液中的转子迅速旋转，导致液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动，慢慢会导致转子附近的压力越来越大，所以通用式发酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通，发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入，随即甩向叶轮外缘，再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。
转子的搅拌，又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流，空气泡被粉碎，气液充分混合。增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵发
玻璃生物反应器（生物发酵罐）必须满足下面几个基本要求1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在清理时及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。
5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保杀菌彻底。
6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。