果汁饮料生产线
小型果汁饮料设备用于生产鲜果汁做成的果汁，使用前处理设备对水果进行处理和加工，将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁。
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可处理苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄、根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜等。
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技术先进，产量高，收益高。
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高品质物料，市场上合理的构成部分。
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整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。
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成品质量优良，色泽鲜美。
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高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。
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完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。
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日产量可清楚地显现。
果汁饮料生产线工艺
1、果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 → 调整 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 杀菌 → 冷却
→原果汁
2、果蔬原料选择 → 清洗 →预煮 → 破碎 → 打浆 →
酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调配 → 脱气 → 均质 → 灌装 →
真空度检测或液位检测 → 杀菌 → 冷却 → 套标 → 打码 → 装箱 →
果汁饮料
3、果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 →
酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调整 → 脱气 → 均质 → 浓缩 → 灌装 →
真空度检测或液位检测 → 杀菌→ 冷却 →
浓缩果汁
果醋生产线发酵工艺
1、全固态发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→**→陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→**→陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品